1、金属轧制复合技术：
    金属轧制复合技术是利用压力加工工艺生产金属复合板的方法，有冷轧复合和热轧复合两种。其原理是将需要复合的两种金属板按照一定的配比和要求，送入轧机进行轧制，在轧机的强大压力作用下，或者与热作用相结合，使复合的两种金属板在整个截面上发生塑性变形，促使待复合表面变形、洁净、活化，随之形成平面状的冶金结合。轧制复合的基本要求是有强大压力的轧制设备及生产复合板的专业技术。
    利用此法制造复合板具有如下优势：
    （1） 可以扩大复合板面尺寸（长度和宽度）；
    （2） 成产成本较低，产品在市场具有竞争力 ；
    （3） 有原材料到成品可连续生产，适合于大批量生产；
    （4） 易于建立自动化程度较高的生产线；
    （5） 复层材料不易被基层材料污染，结合性能好，产品质量稳定；
    （6） 轧制复合使复合板的面积和配比范围进一步扩大，为后续加工和产品的应用创造了有利的条件。

2、金属爆炸复合技术：
     金属爆炸复合技术是利用炸药瞬间产生的巨大能量将两种或多种相似或不相似的材料瞬间复合在一起的一种复合材料加工技术，这种技术能将性能不同，特别是不相溶的金属焊接成一体。与直接轧制复合法相比：
     （1） 加载速度快，即加载过程的瞬间性 ；
     （2） 施加于工件高压脉冲载荷，加载应力远高于金属材料的屈服强度；
     （3） 结合区呈现波状的冶金结合特征；
     （4） 难于实现自动化生产，而且工人劳动强度大，生产成本较高。

3、 金属爆炸-轧制复合技术：
     爆炸-轧制复合技术是指利用爆炸复合技术将需要复合的两种或两种以上的金属板，按一定的厚度配比焊接制成复合板坯，然后在根据不同的条件和要求，热轧或冷轧成所需厚度规格的复合板。此法是综合爆炸复合技术和轧制复合技术各自的优点而发展起来的一种新的联合技术。其优点如下：
     （1） 爆炸复合发制坯，保证了两层或三层金属板结合区的焊接质量；
     （2） 摒弃了轧制复合制坯的困难和麻烦；
     （3） 生产效率高，成品率也高；
     （4） 复合板产品尺寸精度高，表面质量好；
     （5） 可生产大面积无焊缝的各类复合板。